學(xué)校建筑模板工程的施工方案是什么？ 有哪些方法？ 請(qǐng)看海子木業(yè)編輯的文章
 

       早期拆卸的主要原則是：將可調(diào)絲杠插入碗扣的垂直桿中。 絲杠上有兩個(gè)螺母。 下螺母用于調(diào)整整個(gè)支架的高度，上螺母用于調(diào)整托盤(pán)的升降位置。  

 

e) 膠合板的布置和固定。  

 

 膠合板的布置方式可分為條式和切角式兩種鋪設(shè)方式。  

 

條形鋪設(shè)法：以早拆頭為中心，沿主龍骨方向鋪設(shè)一塊280mm大小的膠合板。 進(jìn)行快速拆卸時(shí)，條帶與支架一起保留。  

 

 切角鋪設(shè)法：即早拆頭中心為十字交叉點(diǎn)，排列成長(zhǎng)方形正方形。 標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸為1200*1500mm。 如果需要提前拆除膠合板，則需要將膠合板的四個(gè)角剪成等腰直角三角形。 切出的三角形斜邊的長(zhǎng)度：L≧1.414a，a為方形頂撐邊長(zhǎng)。  

 

 在本設(shè)計(jì)中，L 為 120mm。  

 

 固定膠合板：傳統(tǒng)的支撐膠合板的方法是用鐵釘和木龍骨固定膠合板。 鋼龍骨改用后，利用夾板與夾板之間的縫隙，插入T型鐵片，用鉤頭螺栓固定。 詳見(jiàn)下圖。  

 

②豎向支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

 

以上為改進(jìn)型早期拆裝頭，有“凸”形空心鋼管、普通矩形管、側(cè)龍骨和可調(diào)斜撐、碗 扣件相互連接，在主副龍骨上鋪設(shè)膠合板、強(qiáng)力塑料板或其他面板材料，形成完整的早拆模板系統(tǒng)。 尤其是可調(diào)螺母、可調(diào)斜撐、可調(diào)龍骨的靈活性，使得系統(tǒng)的裝拆更加容易，通用性大大增強(qiáng)。 可見(jiàn)，該系統(tǒng)所用元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，規(guī)格較少，不僅操作靈活，而且使用壽命長(zhǎng)，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

a) 早拆設(shè)計(jì)：

 

 早拆是早拆系統(tǒng)中極為重要的承重部件之一。 其結(jié)構(gòu)形式隨所用龍骨材料的不同而不同。 但從國(guó)內(nèi)外已使用的情況來(lái)看，無(wú)論用什么材料，其結(jié)構(gòu)都是相似的。 本設(shè)計(jì)中頭部的早期拆解見(jiàn)右圖。  

 

早拆布置：早拆布置根據(jù)房間大小和碗扣橫桿的規(guī)格（其實(shí)就是碗的豎桿的布置點(diǎn)） 扣），版面尺寸為1200*1500mm。  1500mm方向?yàn)橹鼾埞牵?200mm方向?yàn)楦饼埞恰?早拆頭高度為800mm，可調(diào)高度H≦350mm，插入碗扣架立桿不小于300mm，單件可承載200KN。  

 

 早拆的主要原理是：在碗扣的豎桿上插入一個(gè)可調(diào)絲杠。 絲杠上有兩個(gè)螺母。 下螺母用于調(diào)節(jié)整個(gè)支架的高度，上螺母用于調(diào)節(jié)支架。 在樓板的提升位置，托盤(pán)支撐主龍骨，在絲杠末端焊接支撐后，直接支撐屋面板模板的下表皮或混凝土。 如果下部螺母保持靜止，則支撐的高度不會(huì)移動(dòng)。 如果逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上螺母，托盤(pán)會(huì)下降，主龍骨也會(huì)下降。 此時(shí)，支撐將保持靜止，輔助龍骨將得到支撐。 龍骨和膠合板可以拆除。 通過(guò)這樣上下移動(dòng)上螺母，就完成了提早取模板的過(guò)程。  

 

b) 可調(diào)斜撐設(shè)計(jì) 

 

 可調(diào)斜撐分上下兩部分，下部為絲杠，絲杠與碗形緊固件嵌件焊接， 和銷(xiāo)接好，然后插入碗扣的碗扣。 上部為普通腳手架鋼管，鋼管與角鋼銷(xiāo)接。 鋼管的規(guī)格分為1200MM、900MM、600MM、300mm四種規(guī)格。 鋼管上焊接有碗扣，用于連接橫桿時(shí)使用。 可調(diào)斜撐的角鋼支架焊接有定位擋板，防止龍骨滑落。 一共有三種不同的規(guī)格，一種用在房間內(nèi)角處，一種用在主龍骨下，一種是在龍骨下。  

 

 除了需要碗扣桿作為早期脫頭的支點(diǎn)外，房間周?chē)乃兄c(diǎn)都使用可調(diào)節(jié)的斜撐來(lái)提供輔助支撐。  

 

 確定可調(diào)斜撐的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)根據(jù)伸縮龍骨的有效高度、早拆頭的有效高度、吊架上的碗高三個(gè)參數(shù)來(lái)確定。 碗扣從頂部。

③施工方法

a)施工準(zhǔn)備：

當(dāng)新澆樓面混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，應(yīng)根據(jù)龍骨平面布置圖，在樓面或墻體上分別彈出碗扣架布點(diǎn)的基準(zhǔn)線以及主龍骨下皮相對(duì)于樓面標(biāo)高的位置線，供搭設(shè)及調(diào)整龍骨標(biāo)高時(shí)使用。框架結(jié)構(gòu)以梁模上予留的托架位置為準(zhǔn)。

根據(jù)支撐高度將早拆頭螺母、可調(diào)斜撐螺母以及伸縮龍骨長(zhǎng)度調(diào)至所需位置。

據(jù)平面與立面布置圖將各種材料運(yùn)到不同的房間，以防混用影響施工速度。

b)安裝順序及工藝流程：

安裝順序：搭設(shè)碗扣架-安裝早拆頭、可調(diào)斜撐-安裝主龍骨、邊龍骨-安裝次龍骨-固定主龍骨-調(diào)整龍骨標(biāo)高-鋪設(shè)膠合板-補(bǔ)逢-涂刷脫模劑-綁鋼筋-澆筑混凝土。

工藝流程:

c)安裝方法：

搭設(shè)碗扣架：首先由測(cè)量工依據(jù)龍骨平面布置圖,在樓面上彈出中心線或者距墻邊的基準(zhǔn)線。在確定碗扣架立桿時(shí)，必須按圖紙要求布點(diǎn)，偏差控制在5~10mm以?xún)?nèi)，應(yīng)盡可能保持立桿在一條直線上。如果發(fā)現(xiàn)碗扣架橫桿長(zhǎng)度不一致時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，以防止安裝主、次龍骨時(shí)偏差太大，影響膠合板的鋪設(shè)。

搭設(shè)可調(diào)斜撐：在碗扣架搭設(shè)好以后應(yīng)認(rèn)真檢查是否符合圖紙要求，合格后方可插入可調(diào)斜撐。在此之前應(yīng)將可調(diào)斜撐絲桿上的螺母調(diào)整到所需位置，否則將影響安裝速度?？烧{(diào)斜撐的頂托有三種不同的規(guī)格，不能用錯(cuò)。銷(xiāo)接在上面的鋼管有多種規(guī)格，應(yīng)提前安裝好，不能在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)進(jìn)行搭配。調(diào)整頂托標(biāo)高時(shí)，可在墻上彈上相應(yīng)位置線，使頂托與墻上的標(biāo)高線重合。可調(diào)斜撐上焊有供安裝橫向拉桿的碗扣件，為保證其穩(wěn)定，可將橫桿全部裝上。

安裝早拆頭：早拆頭應(yīng)根據(jù)標(biāo)高調(diào)到所需位置，一般比實(shí)際位置略低30--50mm。待相鄰兩根主龍骨就位以后，方可將上螺母扭緊，以防止主龍骨滑落。

下螺母的位置應(yīng)基本一致，偏差不能太大，否則影響主龍骨的安裝。

安裝主龍骨、邊龍骨：待早拆頭的標(biāo)高調(diào)到基本準(zhǔn)確以后，便可將同一方向的主龍骨依次就位，一般應(yīng)由二人同時(shí)完成。當(dāng)支架超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)在碗扣架上搭設(shè)腳手板。邊龍骨應(yīng)緊靠墻邊放置，兩端應(yīng)頂住墻，防止滑移。

安裝次龍骨：主龍骨及邊龍骨全部就位固定以后，方可安裝次龍骨。在主龍骨上有焊有供放次龍骨的定位三角片，必須按要求將次龍骨擺放在卡槽內(nèi)，如有特殊要求，不能放在槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)注意防止滑落以免傷人。

較平標(biāo)高：待主、次龍骨安裝完成以后，應(yīng)對(duì)支撐的標(biāo)高統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整，如有龍骨局部偏差，應(yīng)進(jìn)行更換或進(jìn)行調(diào)整，平整度應(yīng)控制在2~3mm以?xún)?nèi)，并按要求起拱。

鋪設(shè)膠合板：膠合板鋪設(shè)有兩種方法，不論那種方法都應(yīng)按圖示要求，提前進(jìn)行切割、編號(hào)，并按順序進(jìn)行。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)依次放置T型固定件，切割的膠合板應(yīng)順直，偏差不得大于0.5/1000，然后在新切割的切口上涂刷封邊漆，個(gè)別縫隙較大處應(yīng)粘貼海綿條，確保嚴(yán)密，防止漏漿。待膠合板鋪完以后，應(yīng)將"T"型拉件用鉤頭螺栓與龍骨擰緊，用力不得過(guò)猛。膠合板鋪設(shè)完并固定以后方可涂刷脫模劑。

d)拆模

當(dāng)已澆筑的砼終凝并達(dá)到所需的拆模強(qiáng)度值（所謂的拆模強(qiáng)度值應(yīng)侍當(dāng)時(shí)的氣溫條件、樓板的跨度、砼同條件試塊、以及施工條件等諸多因素而定）以后，便可進(jìn)行早期拆模操作。其步驟如下：先將固定膠合板所使用的T型固定件上的螺母松動(dòng)并摘下，然后反時(shí)針旋轉(zhuǎn)快拆頭上的上螺母，使其降至50-100mm，此時(shí)可將次龍骨逐一取下并碼放在另一位置，并同時(shí)將膠合板依次取下。待次龍骨和都膠合板都取下后，再將主龍骨取下。這時(shí)只有早拆頭上的頂托對(duì)已澆筑的砼起支撐作用，這些支撐點(diǎn)的水平拉接桿必須保留，不能隨龍骨的拆除而拆除。拆下的主、次龍骨及邊龍骨、可調(diào)斜撐（可不預(yù)留在原處），可盡快周轉(zhuǎn)到上一層樓上繼續(xù)使用，從而達(dá)到早期拆模的目的。

4.6樓梯模板

樓梯踏板模板采用木膠合板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺(tái)跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖如下圖所示：

5.1模板安裝

組合鋼模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及"U"型卡、"3"型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位。

組合鋼模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。

穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。

水電專(zhuān)業(yè)及門(mén)窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。

模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過(guò)大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。

板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。

在施工過(guò)程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。

鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。

5.2模板拆除

模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時(shí)間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。

墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過(guò)猛，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。以免模板變形。

樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。

6模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

位置規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線33

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33

預(yù)埋螺栓:中心線外露長(zhǎng)度位置2

+10、02

+5、0

預(yù)留洞:中心線105

截面內(nèi)部尺寸+10、0+5、0

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

部位規(guī)范允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差（mm）

軸線位置52

底模上表面標(biāo)高105

截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5

墻、梁+4/-5+2/-3

層高垂直≤5米62

>5米83

相臨兩板面高低差21

表面平整（2米以上）32

墻體模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）

序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法

1模板垂直332m靠尺

2模板位置22鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線

3上口寬度22鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線

4模板標(biāo)高±10±5水平儀測(cè)量、拉通線

5后立口洞口上平高度+20、-5+10、-5尺檢

6后立口垂直及洞口寬度±10±52m靠尺及尺檢

膠合板的質(zhì)量要求

膠合板的翹曲度≤1%

膠合板的尺寸公差長(zhǎng)度±3mm

厚度12±0.6mm

對(duì)角線≤5mm

拼縫縫隙最寬處≤1.0mm

板邊缺損≤10mm

膠合板模板加工的質(zhì)量要求

檢查內(nèi)容允許誤差（mm）

邊長(zhǎng)2

彎曲（通長(zhǎng)）3

扭曲無(wú)

方木過(guò)刨質(zhì)量要求

檢查內(nèi)容允許誤差（mm）

長(zhǎng)度2

寬度2

對(duì)角線4

邊緣平直2

邊緣毛刺無(wú)

地錨制作、埋設(shè)及頂模撐焊接質(zhì)量要求

檢查內(nèi)容允許誤差（mm）

地錨及頂模撐裁切長(zhǎng)度+20

地錨出地面高度+10

地錨相互間距±50

地錨距結(jié)構(gòu)邊線尺寸±10

地錨通長(zhǎng)誤差5

頂模撐端距結(jié)構(gòu)邊線尺寸-2/0

頂模撐端通長(zhǎng)誤差3

7. 安全、文明、環(huán)保施工 

 

 不用于周轉(zhuǎn)的大型模板，拆除模板后，直接吊裝到已架好的模板架上，不得靠在其他物體上，防止滑倒 傾覆。  

 

 施工時(shí)必須架設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。 防護(hù)網(wǎng)應(yīng)隨墻逐層升起，高出工作面1米以上。 安全網(wǎng)與防護(hù)網(wǎng)應(yīng)支撐牢固、拼接嚴(yán)密、連接為一體，并經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)雜物。  

 

 如果風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)，停止吊裝模板。  

 

 主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，及時(shí)對(duì)外墻外門(mén)和陽(yáng)臺(tái)外側(cè)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)圍欄。  

 

 安裝或拆卸模板時(shí)，操作員或指揮員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷害。